Gerbeur électrique à conducteur porté (EVV20-P) 2 000 kg 2 500–6 500 mm

Avant de commander Vérification technique — nous validons avec vous certains paramètres ainsi que la compatibilité avant la commande.

Pour valider la configuration appropriée, nous vous demanderons :

1. Charge la plus lourde, palette, emballage et tout accessoire compris ? Règle générale : utiliser au maximum 80 % de la capacité nominale pour garantir la sécurité et la durée de vie.
2. Dimensions (L×l×H) de la charge la plus volumineuse et de la charge la plus lourde ? Le centre de gravité est-il connu et centré ? Lorsque la charge s'allonge, son centre de gravité s'éloigne du mât ; la capacité réelle diminue avec la distance du centre de charge et la hauteur de levée (diagramme de capacité). Les charges hautes élèvent le centre de gravité.
3. La charge est-elle toujours placée sur une palette EUR (ouverte dessous) ? Ou sur des palettes CHEP / à fond fermé / en plastique, dans des caisses, ou directement sur les fourches ? Dimensions du dessous de la palette ? Les fourches avec bras porteurs en dessous nécessitent une palette ouverte dessous. Les marchandises sans palette exercent des charges ponctuelles sur les fourches et les déforment. La compatibilité avec les palettes est plus importante que la capacité.
4. À quelle hauteur la charge doit-elle être levée — traverse supérieure du rayonnage, plateau du véhicule, table de machine ? Combien de niveaux de rayonnage ? La capacité à la hauteur maximale est nettement inférieure à la capacité nominale (capacité résiduelle). Les clients connaissent « le rayonnage », mais pas sa hauteur en millimètres — leur demander de mesurer la traverse supérieure.
5. Quel est le passage le plus bas dans la zone de travail (portes, poutres, tuyaux, mezzanine, conteneur, ascenseur) ? Quelle est la hauteur sous plafond dans la zone de gerbage ? La hauteur du mât abaissé doit permettre de franchir chaque obstacle ; le mât déployé doit passer sous le plafond, les luminaires et les sprinkleurs.
6. Largeur d'allée entre les rayonnages et largeur du passage / de la porte la plus étroite ? Chaque chariot possède une largeur d'allée de gerbage (Ast). Comparer avec l'Ast, et non avec la largeur du chariot.
7. Quelle est la nature du sol : béton industriel, asphalte, pavage, gravier, surface irrégulière, nids-de-poule, arêtes vives, joints de dilatation, seuils, évacuations ? Petites roues en polyuréthane et absence de suspension : la tolérance aux irrégularités est très faible. Les arêtes vives entaillent la bande de roulement en PU ; les interstices bloquent les petits galets de charge.
8. La zone de travail comporte-t-elle des déclivités (rampes, pentes) ? Quelle est leur inclinaison (%) et leur longueur (m) ? Les chariots accompagnants et à conducteur porté debout sont conçus pour des sols horizontaux ; le moteur, les freins et l'adhérence de la roue motrice sont dimensionnés pour des rampes courtes et occasionnelles. Sur une pente longue ou raide, ils surchauffent, perdent leur adhérence ou ne peuvent pas retenir la charge.
9. Pendant combien de temps le chariot doit-il fonctionner en continu, combien d'heures par jour et combien d'équipes ? Combien de palettes par heure et quelle distance par trajet ? La capacité de la batterie et la catégorie du chariot en découlent. La plupart des acheteurs sous-dimensionnent leur choix pour des raisons de prix et se retrouvent avec un chariot qui s'arrête en cours d'équipe.

Informations utiles à préparer : Palette · Masse/centre de gravité · Hauteur · Allée (Ast) · Portes/plafond · Pente · Trajet · Postes · Tension de charge